該真空凍干機用于海鮮蚌肉的冷凍干燥生產過程。生產過程包括鮮蚌海水（鹵水）的投料、精選、清洗、熱燙、脫殼、預凍、凍干、包裝、貯存。
生產工藝要點：
1.預處理
新鮮海產品在海水（或鹽水）中保存1天，清除淤泥，挑出死蛤并清洗干凈。燙傷水溫約90℃，時間約2min，于大部分蛤蜊的開口。取出稍涼，然后刮去蛤蜊肉，清洗干凈，瀝干水分，平鋪在厚度約5毫米的干燥托盤中。
2.預凍結
干燥倉架冷卻，使板材溫度達到-15℃。此時，料盤被送到天豐冷凍干燥機的烘干倉，放在貨架上進行預冷凍。蛤蜊肉快速預凍2h左右。
3.凍干包裝
材料溫度約為-20。7℃，低于蛤蜊肉的共晶點溫度(-15℃)。關閉干燥室進液閥，只對捕水器進行制冷，1.5h后使物料溫度在-20℃左右；打開真空泵，抽空捕水器和烘干倉5小時；架子通電加熱，架子限溫度設定為40℃，干燥室真空度保持在12Pa左右，捕水器真空度保持在10Pa，溫度為(-45～50)℃，解吸干燥2h。當儀器顯示物料溫度為37.8℃，接近加熱架設定限溫度時，可認為已達到干燥終點。打開烘干倉的放空閥放空，取出凍干的蛤蜊肉，迅速用塑料袋密封。
關鍵字：真空凍干機
